Hur membranpumpar hanterar krävande media - Kvalitet och kundanpassning – expertis som räknas
Den modulära designen av KNF membranpumpar säkerställer en mycket tillförlitlig transport av en mängd utmanande vätskor och gaser. En säker transport av vätskor eller gaser är vad varje pumplösning bör sträva efter. Från kemiindustrin till livsmedelsindustrin finns det många områden där pumparna som används inte bara måste vara gas- och läckagefria eller explosionssäkra, utan också kunna transportera särskilt krävande medier som vacciner, bläck, lösningsmedel eller syror. Att använda en membranpump kan ha en avgörande fördel vid hantering av krävande media.
Krävande media kräver speciella system
Membranpumpar är särskilt lämpliga för applikationer som förlitar sig på krävande media eftersom de erbjuder stora fördelar jämfört med andra pumptyper.
Det flexibla membranet skapar en tätning mellan pumpens insida och atmosfären och förhindrar att det transporterade mediet kommer i direkt kontakt med dess mekaniska delar.
Eftersom de inte använder dynamiska tätningar, är membranpumpar även kända som hermetiska pumpar.
De enda mediaberörda komponenterna i pumpen är huvudplattan, mellanplattan, membranet, O-ringar och ventiler. Dessa delar måste vara särskilt motståndskraftiga mot det medium som pumpen är konstruerad att hantera, ibland även mot atmosfären som omger den. Att optimera materialen gör pumparna motståndskraftiga mot frätande och nötande media.
KNF’s modulära design av membranpumpar erbjuder ett brett utbud av material för varje komponent, såsom aluminium, rostfritt stål, nickel-legering, PPS och PTFE.
Pumpmembran, O-ringar och ventiler kan också variera från en mängd olika material såsom NBR, EPDM, FPM, FFPM eller PTFE – vilket gör dem lämpliga för mediatemperaturer upp till 240° Celsius.
Inga läckor, ingen kontaminering
En optimal kombination av material är också avgörande för att säkerställa högsta möjliga täthet. Detta är särskilt viktigt för media som är farliga eller dyra.
På grund av till exempel vätgasens explosiva natur, tätkontrolleras varje enskild KNF-vätgaspump före leverans. Att säkerställa systemets övergripande täthet är ett nyckelkrav för dess explosionsskydd.
På grund av sin höga kemikaliebeständighet och långa livslängd används N 680.1.2 Ex-pumpar i potentiellt explosiva atmosfärer.
Att använda egenutvecklad motor-BLDC-teknik, som finns till de flesta KNF gas- och vätskepumpar, öppnar ytterligare för optimeringsmöjligheter såsom en mer exakt kontroll av pumpens prestanda.
Varsam hantering
Membranpumpar är särskilt lämpliga för transport av skjuvkänsliga medier såsom polymerlösningar, biologiska ämnen eller färger.
Den speciella Smooth Flow-tekniken, i serierna FK och FP, säkerställer till exempel att media som kräver särskilt varsam hantering kan transporteras med försiktighet och med mycket låg pulsering, och därmed undvika högtryckstoppar och undertryck.
Smooth Flow Technology minimerar även vibrationer som kan påverka mediet negativt.
Eftersom varje applikation är unik, fokuserar KNF på att erbjuda en hög nivå av anpassning genom KNF Modular Design.
Go to Explosion Proof Gas and Liquid Diaphragm Pumps | KNF for further details.
